淬透性对大直径西安厚壁管力学性能的影响

　　大直径西安厚壁管的淬透性对其力学性能有很大影响。当厚壁钢管的整个截面被硬化时，回火表面和心部可以获得基本均匀和高的机械性能。如果不能完全硬化，则表面结构与心部不同。尽管经过适当回火后，整个横截面的硬度大致相同，但未硬化部分的硬度显著降低。

　　选择大直径厚壁不锈钢管时，还应考虑材料的淬透性。例如，对于连杆螺栓、拉杆、锻模、锤杆和其他承受张力和压力的重要零件，通常需要厚壁钢管的表面符合心部，的机械性能，因此应选择具有高淬透性的钢。另一个例子是焊接。西安厚壁管如果选用高淬透性钢，焊缝热影响区容易出现淬火组织，导致焊件开裂。因此，焊接零件应使用低淬透性钢。

　　淬火缺陷

　　在热处理生产中，由于淬火工艺控制不当，大直径厚壁不锈钢管经常出现以下缺陷。

　　硬度不足和软点，由于淬火加热温度过低、保温时间不足或冷却速度不足、大直径厚壁不锈钢管表面氧化脱碳等原因，会导致硬度低于要求值，称为硬度不足。如果厚壁钢管的局部区域硬度不足，称为软点。

　　过热和过烧淬火，当加热温度过高或保温时间过长时，奥氏体大直不锈钢无缝管径厚壁不锈钢管会出现粗大晶粒。这种现象被称为过热。过热使厚壁钢管的力学性能恶化，特别是疲劳强度降低，脆性增加。当加热温度较高且接近熔化温度时，不仅奥氏体晶晶粒粗大，而且沿奥氏体晶边界发生氧化和局部熔化，这称为过烧。过度燃烧的厚壁钢管只能报废。

　　在变形和裂纹淬火过程中，当大直径西安厚壁管的内应力超过材料的屈服强度时，就会引起变形。如果内应力超过材料的强度极限，就会导致大直径厚壁不锈钢管开裂。