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淬透性对大直径西安厚壁管力学性能的影响
大直径西安厚壁管的淬透性对其力学性能有很大影响。当厚壁钢管的整个截面被硬化时,回火表面和心部可以获得基本均匀和高的机械性能。如果不能完全硬化,则表面结构与心部不同。尽管经过适当回火后,整个横截面的硬度大致相同,但未硬化部分的硬度显著降低。
选择大直径厚壁不锈钢管时,还应考虑材料的淬透性。例如,对于连杆螺栓、拉杆、锻模、锤杆和其他承受张力和压力的重要零件,通常需要厚壁钢管的表面符合心部,的机械性能,因此应选择具有高淬透性的钢。另一个例子是焊接。西安厚壁管如果选用高淬透性钢,焊缝热影响区容易出现淬火组织,导致焊件开裂。因此,焊接零件应使用低淬透性钢。
淬火缺陷
在热处理生产中,由于淬火工艺控制不当,大直径厚壁不锈钢管经常出现以下缺陷。
硬度不足和软点,由于淬火加热温度过低、保温时间不足或冷却速度不足、大直径厚壁不锈钢管表面氧化脱碳等原因,会导致硬度低于要求值,称为硬度不足。如果厚壁钢管的局部区域硬度不足,称为软点。
过热和过烧淬火,当加热温度过高或保温时间过长时,奥氏体大直不锈钢无缝管径厚壁不锈钢管会出现粗大晶粒。这种现象被称为过热。过热使厚壁钢管的力学性能恶化,特别是疲劳强度降低,脆性增加。当加热温度较高且接近熔化温度时,不仅奥氏体晶晶粒粗大,而且沿奥氏体晶边界发生氧化和局部熔化,这称为过烧。过度燃烧的厚壁钢管只能报废。
在变形和裂纹淬火过程中,当大直径西安厚壁管的内应力超过材料的屈服强度时,就会引起变形。如果内应力超过材料的强度极限,就会导致大直径厚壁不锈钢管开裂。
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