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西安锅炉管焊接和质量有关,你知道嘛?

编辑:陕西帮伟管业有限公司时间:2018-12-10

  在西安锅炉管管道的焊接时,对打底焊缝的质量要求较高,不仅要求焊缝熔透、背面平整无缺陷,还要求焊缝背面无渣或少渣,否则会影响设备的安全运行。因此,采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺方法。

  西安锅炉管的焊接,不但要严格控制焊接规范参数,而且焊接操作对接头质量有着至关重要的影响。焊接操作步骤如下:

  a.氩弧焊打底:将管件处于水平固定,焊接时采用短弧,焊枪尽可能与工件表面垂直,有利于氩气对焊接熔池的保护。焊枪和焊丝可稍作横向摆动,保证坡口两侧熔透。同时,要控制好熔池温度防止产生焊穿和焊瘤缺陷。在接头部位,要用角磨机打磨弧坑,将弧坑处的收弧裂纹和气孔等焊接缺陷清除,然后继续引弧焊接。

  b.电弧焊填充时,应采用短弧焊接,且热输入量不宜过大。若采用长弧焊接,不仅会出现电弧燃烧不稳定、熔深浅、金属飞溅大及合金元素烧损加剧等问题,而且容易产生咬边、未焊透等缺陷,同时空气中的N 2、O 2等有害气体易进入熔池,在焊缝中形成气孔缺陷。焊接时可作小月牙形运条方式。在坡口两侧要停留0.5~1秒,焊接层间必须彻底清理焊渣,发现有气孔等焊接缺陷时,用角磨机将焊接缺陷除掉,收弧时必须将弧坑填满,以免产生弧坑裂纹。各层间的接头应错开,不得有重叠。

  c.电弧焊盖面时,焊接电流要比填充稍小些,应选择正确的焊条角度,运条要均匀,防止在坡口边缘产生咬边缺陷。焊缝余高要控制在1~3mm,避免接头在使用中产生应力集中。

  另外,电炉目前来看增量有限,年底集中新增的电炉产能仍处于建设周期内。尽管前几天受雨雪天气影响,废钢到货有减少,但是,当前钢企废钢库存整体水平较为充足,加之,在下游钢材走势转差的背景下,钢企废钢日耗明显降低是既定事实,也可以看出近周钢企采购废钢积极性已经明显下降。总体来看,废钢市场供应紧张、流通资源减少,为废钢市场铸就了坚实的底部支撑,加之年底,西安锅炉管废钢市场操作人士将逐步减少,上游供应势必收紧。

  焊后热处理

  焊完后需进行消除应力的热处理,将焊口整体加热至720-760℃,恒温1~2h后,应立即采用保温材料将焊缝和近缝区覆盖保温,使接头缓慢冷却至室温。热处理的目的是消除或减少影响区出现淬硬组织,增加塑形和韧性,有效地减少焊接残余应力,同时有利于扩散氢的逸出,从而减少冷裂纹倾向。

  碳钢钢管主要用于锅炉水冷壁等温度、压力不太高的部位,但其用量大,若产品质量出现问题,也会造成电厂停机等事故的发生。带状组织是碳钢钢管在生产过程中不可避免的。由于炼钢过程中的成分偏析以及轧制方式影响,必然造成小直径碳钢钢管产生比较严重的带状组织,即使国外产品也不例外。

  对于碳钢和低合金钢的带状组织形成机理,有研究认为连铸坯在凝固过程中合金元素熔点和比重不一致,从而导致坯料中产生枝晶,形成了成分偏析。

  在轧制过程中,枝晶会沿着轧制方向被拉长,在随后的冷却过程中,由于枝晶成分偏析,会形成铁素体-珠光体条带,即带状组织。

  针对碳钢钢管的生产工艺,有必要研究不同炼钢工艺对热轧后钢管带状组织变化的影响;同时研究轧制过程中带状组织的变化,从而评估热处理工艺对消除带状组织的作用;西安锅炉管也有必要研究带状组织对持久强度的影响,进而评估带状组织对产品性能的影响。