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西安合金管焊接方法哪种简单。

编辑:陕西帮伟管业有限公司时间:2018-12-03

  西安合金管性能优良,使用温度可达650℃。制造金属壁温不超过650℃的亚临界、超临界乃至超超临界的电站锅炉的高温过热器和再热器管等受压部件,避免或减少异种钢接头,改善钢管的运行性能。主要应用于电厂锅炉中的过热器和再热器,用于极苛刻蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道(主蒸汽和再热热蒸汽管道)。同样也可用作为压力容器和核电高温受压件用钢。合金管的5种焊接方法。

  1、焊前预热 预热从对口中心开始,每侧不少于焊接厚度的3倍,且不小于100mm。预热应采用中性焰加热,并不断均匀移动烘把,严禁火焰局部停止不动。预热过程中,应采用便携式红外线测温仪测温,并记录温度。预热温度控制为100—200摄氏度,达到规定的温度应恒温3min后可开焊。层间温度应不低于预热温度,且不高于250摄氏度。

  2、点固焊接:点固焊应与正式焊要求相同,采用直流正接法,并采用高频引弧装置。点固焊位置应在不影响视线便于操作处,长度不超过10mm,厚度不超过3mm。点固焊时氩弧焊枪应提前送气,滞后断氩;电弧熄灭以后应继续对熔池进行氩气保护知道熔池冷却到看不到暗红色方可移开焊枪。点固焊后应检查占焊质量,如有缺陷应立即清除,重新进行点固焊。点固焊将作为打底焊的一部分,因此必须保证熔合良好。

  3、打底焊接:采用“气针”从坡口间隙中插入进行充氩,施焊过程中流量应保持在8~10L/min。焊接时铝箔纸应逐步揭开,揭一段焊一段,以确保管内气体保护效果。打底过程中应密切注意焊枪的角度,使氩气流能充分保护熔池。添加焊丝时,应注意沿一定的角度送人,切忌干扰氩气对熔池的保护。添丝完毕,焊丝头部不应立即脱离氩气的保护范围,以防高温部分被氧化。打底焊应确保根部熔透和坡口边缘融合良好,要防止产生焊瘤或焊丝头,打底时应控制好电弧,焊枪摆动及送丝不均匀,不能靠送丝的力量来突出根部。打底层厚度一般为2.4-3mm。打底焊结束应及时进行表面检查,确认无表面缺陷时再进行填充层焊接。

  4、填充层焊接打底焊结束应及时进行加厚层焊接,为了防止烧穿和根层氧化,第二层仍采用氩弧焊工艺。随后的填充层焊条电弧焊采用Φ2.5mm焊条施焊,控制焊层厚度不大于2.5mm,单层焊道摆动宽度不大于10mm,焊接线能量控制在22KJ/cm以内。 施焊过程中应特别注意接头处,必须熔合良好,收弧时应待熔池填满后再收弧,防止产生弧坑裂纹。层间接头应错开。西安锅炉管管子间距比较小的,焊接时应特别注意死角部位,防止因焊接角度不当引起未熔、气孔、咬边等缺陷。 层间的氧化物和药皮等杂质应使用磨光机打磨清理干净,不可用工具过重敲击焊缝,防止产生裂纹。确认无缺陷后方可进行下一层或下一道焊缝的焊接。

  5、盖面焊接 盖面焊接前,检查填充层是否将坡口整体填满,一般以低于坡口平面1mm为宜。如果填充层焊缝超出坡口平面或不平整时,可进行适当的打磨或补焊,以保证焊缝表面成形美观。 盖面焊接时,若坡口较宽,应按照工艺要求进行多道焊,焊道厚度控制为2-3mm,宽度小于等于8mm为宜,每一个焊道之间不允许有明显的沟槽。 盖面焊接时,要注意控制好熔池的温度,一般情况下坡口两侧停留时间是焊缝中心的两倍。 焊接位置困难时,盖面层焊接要遵循先焊困难位置,后焊容易位置的原则,以防影响盖面焊缝成型。

  空调室内机与室外机的连接,需要连接材料进行连接。 空调系统中连接各个房间蒸发器的各个分支管路,若干个蒸发器分布在不同的房间,室内外换热器就是通过连接管道来连接的。

  从材料角度来看,作为空调连接管使用的传统材料是铜管。铜管具有较好的强度和延伸特性,且安装操作方法已经深入人心,但受困于这些年暴涨后并维持高位的铜价,空调企业的利润空间也随之蒸发。在成本重压替代材料的研发及尝试成为许多学者或企业改变现状的重要课题。提出用西安合金管代替铜管作为空调连接管路,在不影响连接管使用性能的基础上来达到降低成本的目的。

  西安合金管,顾名思义,是由钛、锰、硅、铝、镁等多种合金构成的管材,是种很特别的金属,外形很像钢材,但质地却非常轻盈,密度只有铜管的三分之一,而且比铜管更经济,成为常规空调连接管铜管的革新之作。